全自动600双斗双工位射芯机
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    描述:全自动600双斗双工位射芯机生产效高:热芯盒全自动600双斗双工位射芯机工作过程是注砂与紧实同时完成的,并立即预热在芯盒中硬化,一个循环周期仅需1-3分钟,便可生产出供浇铸用的砂芯和砂型。
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    1、生产效率高:热芯盒全自动600双斗双工位射芯机工作过程是填砂与紧实同时完成的,并立即在加热的芯盒中硬化,一个循环周期仅需十几秒至几十秒,便可生产出浇铸用的砂芯。
    2、砂芯质量好,能射制任何复杂程度的砂芯,而且尺寸,表面光洁,从而可以减少铸件加工余量,降低成本。
    3、可以省去很多制芯用的辅助设备及工具,如烘芯机、烘干机、芯骨、腊线等。
    4、减轻劳动强度、操作灵活轻便、容易掌握,采用电加热,温度可自动控制,工作场地容易保持清洁,为制芯过程的机械化,自动化创造良好条件。
    5、本机同时兼备两种功能:可射干砂、可射湿砂。
    一、机器的用途:
    全自动600双斗双工位射芯机是采用覆膜砂制芯,适用于热芯盒。全自动600双斗双工位射芯机的特点是应用两根导柱,开合模垂直分型,同时安装两副不同的模具。全自动600双斗双工位射芯机广泛应用于铸造行业中,用全自动600双斗双工位射芯机制造的型芯尺寸,表面光洁。全自动600双斗双工位射芯机工作原理是将覆膜砂射入加热后的芯盒内,砂芯在芯盒内预热很快硬化将之取出,形成表面光滑、尺寸的砂芯成品。
    1、生产效高:热芯盒全自动600双斗双工位射芯机工作过程是注砂与紧实同时完成的,并立即预热在芯盒中硬化,一个循环周期仅需1-3分钟,便可生产出供浇铸用的砂芯和砂型。
    2、砂芯质量好:能射制任何复杂程度的砂芯,而且尺寸、表面光洁,从而可以减少铸件加工量。
    3、可以省去很多制芯用辅助设备及工具、如烘芯炉、烘干器、芯骨、腊线等。
    4、减轻劳动强度、操作灵活简便、容易上手,采用电加热,温度可自动控制,工作场地易保持清洁,为制芯过程的机械化、自动化创造条件。
    二、主机概述:
    全自动600双斗双工位射芯机为垂直分型射制砂芯及外形。整机结构主要由四大零部件组成。
    1.立柱部件:主要由横梁、立柱构成设备的上部构架。在横梁上安装有砂筒、砂斗、砂阀部件、压紧缸等零部件构成制芯的供砂、供气系统。
    2.射砂装置:包含有砂筒、气阀、砂筒架、射头、射砂板等零部件组成。工作时由压紧缸将砂筒压紧在芯盒的上平面上,打开射砂阀进行射砂。排气射砂完毕,松开压紧缸(退回原始位置)完成射砂、加砂工作。
    3.模架部件:主要由动模板、左右支架板及导柱、导套、顶杆、合模缸等零部件组成。
    3.1整个模架由左右支架板安装在底座上。
    3.2动模板在合模的推拉下沿导柱左右移动完成合模、开模的制芯过程。动模板在开模时由定模板上的顶杆顶在顶芯板上砂芯被顶出,手工轻易就可取出。
    3.3底座:整个设备的支撑、模架、立柱、电控箱、电磁阀等安在其上。
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